常見的用于分散有機(jī)顏料和炭黑的高分子量潤濕分散劑從化學(xué)結(jié)構(gòu)上分類，主要有聚氨酯、丙烯酸酯、高分支多胺等種類。其中丙烯酸酯類型的分散劑在不同時(shí)期有著不同的合成技術(shù)，粗略可以將它們分為兩大類，即隨機(jī)自由基聚合技術(shù)和可控聚合技術(shù)（CPT，即Controlled Polymerization Technologies）。

可控聚合技術(shù)也叫活性聚合技術(shù)，最早始于上世紀(jì)50年代所發(fā)現(xiàn)的陰離子聚合技術(shù)，但直到80年代發(fā)現(xiàn)了可控聚合技術(shù)之一的基團(tuán)轉(zhuǎn)移聚合方法，才開啟了這種技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用之門。到了90年代，各種形式的活性自由基聚合技術(shù)的出現(xiàn)又使可控聚合技術(shù)的發(fā)展登上了一個新臺階?？煽鼐酆献兊迷絹碓饺菀讓?shí)現(xiàn)，制造成本大幅降低，其應(yīng)用越來越普及。所以，可控聚合技術(shù)包括了不同時(shí)期所發(fā)現(xiàn)的不同類型的聚合技術(shù)，這種技術(shù)只能應(yīng)用于丙烯酸單體的聚合。

采用隨機(jī)自由基聚合方法進(jìn)行高分子聚合時(shí)，各個高分子鏈的反應(yīng)無法保證同時(shí)進(jìn)行、保持同步，因此各個高分子鏈的反應(yīng)有先有后，有些聚合物鏈在反應(yīng)過程中已失去了活性的時(shí)候，另一些聚合物鏈則還具有活性。最終得到的高分子產(chǎn)物為隨機(jī)共聚物，高分子中各種單體的位置均為隨機(jī)分布。因此，該方法無法在聚合物鏈中對特殊官能團(tuán)或極性進(jìn)行定位，也無法得到結(jié)構(gòu)化的聚合物，如嵌段共聚物或梯度共聚物。每個分子的分子量相差很大，分子量分布很寬，一般多分散性系數(shù)大于2。

與此相反，可控聚合技術(shù)讓單體的聚合反應(yīng)以均勻、同步的方式進(jìn)行。由于不存在副反應(yīng)，所有的共聚物都具有相同的反應(yīng)進(jìn)程，從而得到分子量分布較窄的聚合物

可控聚合技術(shù)所合成的聚合物分子量分布較為狹窄，這對降低色漿粘度、提高分散劑的相容性范圍極為有利。更重要的是，很多CPT潤濕分散助劑具有高分散性能，例如特別適用于分散有機(jī)顏料和炭黑等難以分散的顏料。下圖是不同類型的分散劑在溶劑型2KPU體系中分散FW200的黑度對比結(jié)果。

控聚合技術(shù)僅局限于丙烯酸類聚合物，它是對傳統(tǒng)聚合技術(shù)的補(bǔ)充，這種新型的合成技術(shù)能夠使用完全相同的原材料而得到性能更高的潤濕分散劑產(chǎn)品，從而滿足了涂料生產(chǎn)商針對越來越多不同使用情況下的配方要求。
有機(jī)顏料和炭黑顏料的分散相比于無機(jī)顏料更具有挑戰(zhàn)性，必須使用高分子量類型的潤濕分散劑，同時(shí)也要保證分散劑與基料體系之間良好的相容性。最新的高分子量潤濕分散劑合成技術(shù)是應(yīng)用于丙烯酸酯單體聚合的可控聚合技術(shù)，該技術(shù)能使用相同的單體原料而合成性能更為優(yōu)秀的分散劑新產(chǎn)品，繼而提高涂料的各項(xiàng)性能，滿足市場的各種需求

ZiCH分散有機(jī)顏料和炭黑的潤濕分散劑產(chǎn)品推薦   
ZiCH-7720分散劑 : CPT結(jié)構(gòu)分散劑，對無機(jī)顏料、有機(jī)顏料和炭黑都有優(yōu)異的穩(wěn)定性，有的有效立體位阻效應(yīng)，使得有極佳的穩(wěn)定效果，與CAB樹脂很好的混溶性
ZiCH-7028分散劑：溶劑型汽車涂料、工業(yè)涂料和顏料濃縮漿用分散劑。尤其適合用于極細(xì)炭黑和有機(jī)顏料，特別是雙組份聚氨酯和烘烤體系。顯著研磨料的粘度以及防浮色
ZiCH-7001分散劑：推薦用于水性體系，對有機(jī)顏料與炭黑有極強(qiáng)的吸附分散能力，起到優(yōu)秀的潤濕分散效果，通用性，降粘效果明顯